1、中央控制室內(nèi)設(shè)置一臺中央操作站，23’液晶顯示器，一臺打印機、系統(tǒng)可以采集裝置的實時數(shù)據(jù)并與系統(tǒng)設(shè)備進行連鎖控制，實現(xiàn)現(xiàn)場工藝過程參數(shù)采集、處理、指示、控制、報警、記錄，使機組能安全有效的運行。操作站應(yīng)具有良好的人機界面，畫面更換時間小于1秒，專用數(shù)據(jù)檢測畫面具有窗口功能，可在線組態(tài)、故障診斷、維護等。   2、采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝過程的監(jiān)視、控制及報警。系統(tǒng)具有工藝流程圖顯示、報警及打印、生產(chǎn)報表打印、事故和操作記錄、工藝參數(shù)顯示以及趨勢記錄等功能。所有重要的工藝參數(shù)、程序控制閥門狀態(tài)和動能設(shè)備狀態(tài)、電流大小及設(shè)備開停等都可以在工藝流程圖上實時顯示及打印出核算經(jīng)濟數(shù)據(jù)的班、日、月報表。上位機監(jiān)控系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)、趨勢顯示、實時數(shù)據(jù)顯示功能，可以做出趨勢曲線以供操作員分析比較，分析各種故障原因。

圖二 監(jiān)控系統(tǒng)

  3、PLC擴展的Modbus通訊模塊分2個串口要分別與現(xiàn)場的5臺變頻器通訊，以及溫濕度儀表和冰水機組的PLC模塊。所有數(shù)據(jù)都在XGT的PLC中進行處理和運算。上位機INFOU軟件設(shè)置參數(shù)和讀取現(xiàn)場的數(shù)據(jù)也是靠PLC進行轉(zhuǎn)發(fā)。對于冰水機組的控制，主要是設(shè)定參數(shù)，和讀取出水溫度和回水溫度。以及能夠及時讀取現(xiàn)場的報警狀態(tài)送至上位機顯示和存儲。濕度的控制編制特殊的算法在PLC計算后，控制加熱器和冷氣閥的開度來構(gòu)成閉環(huán)，用PLC擴展的模擬量輸出模塊 取控制實現(xiàn)。   4、機械手的噴涂情況由XGT的擴展模塊Profibus總線與機械手通訊。實現(xiàn)準確的噴涂和狀態(tài)的監(jiān)控，以及根據(jù)噴涂工藝而配置的配方參數(shù)。

三．控制系統(tǒng)及現(xiàn)場設(shè)備